常见故障 |
发生故障可能原因 |
排除方法 |
主机不能启动 |
1.无电源; 2.开关没有合上; 3.控制回路故障; 4.保险丝熔断。 |
1.合上电源 2.合上开关 3.检查各控制回路输入端有无开路 4.更换保险丝 |
纵封封口不良 |
1.封口温度不合适; 2.纵封轮有异物,接触不良 3.纵封轮压力太小或太大; 4.纵封加热器不加热; 5.温控器设置不当造成加热器不正常; 6.包装膜质量太差。 |
1.根据使用的包装膜材料、厚度及包装速度调节温度 2.清理纵封轮表面; 3.调节螺钉,使纵封压力合适 4.检查相应的加热回路,更换损坏的部件 5.新设置温控器温度 6.更换包装膜 |
横封封口不良 |
1. 封口温度不合适 2. 横密封器表面有异物 3. 横封簇膜或拉膜 4. 横封压力太大或太小 5. 横封加热器不 加热 6. 温控器设置不 当造成加热器不 正常 |
1.根据使用的包装膜材料、厚度及包装速度调节温度 2.用钢丝刷顺齿向清理密封器 3.调整偏心量调节轮,使横封封合时速度与膜的速度一致,不簇膜也不拉膜 4.调整螺栓,使横封压力合适 |
常见故障 |
发生故障可能原因 |
排除方法 |
横封封口不良 |
7. 包装膜质量太差 |
5.检查相应的加热回路,更换损坏的部件 6.重新设置温控仪温度 7.更换包装膜 |
包装膜成型不好或纵封不稳定 |
1.包装膜太窄 2.制袋器入口处包装膜张力调整不当 3.包装膜中心与纵封中心不一致
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1.更换合适的包装膜 2.调整包装膜张力调节辊,使制袋器入口处包装膜各边张力均匀 3.调节包装膜辊上的微调旋钮使包装膜中心与纵封中心不一致 |
袋长显示不稳定 |
1.接近开关调整不当 2.无级变速箱链条松弛良
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1.调整接近开关,使其顶面与检测轮顶圆间距为1~2mm 2.按无级变速箱说明书调整理变速箱链条张力至适合; |
追踪不正常
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1.袋长设置值与实际长值不符 2.包装膜色标印刷质量太差或不明显; 3.光电开关位置或灵敏度调整不当 |
1.正确测量并重新设置袋长 2.更换包装膜 3.反复调整光电开关的位置或灵敏度,直至响应准确
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4.包装膜抖动 5.其他电路故障
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4.调整刹车压力旋钮,去掉包装膜的抖动 5.检查追踪电路及追踪电机,更换已损坏件 |
横封切包装物 |
1.输送机拨叉位置与横封不同步 2.供料输送机链条震动太大 3.物料导轨面低于制袋器底面造成进料不畅 4.制袋器太小造成进料不畅 |
1.操作手轮使拨叉位置与横封同步 2.清理链条导轨,调节手轮使链条张力适中 3.抬高物料导轨面 4.更换制袋器 |